預(yù)應(yīng)力混凝土管樁一般按照抗壓樁設(shè)計，在地下水位較高的工程中，管樁承受抗浮力。作為預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，管樁樁身抗裂性能優(yōu)越，抗拔使用時，在有效預(yù)壓應(yīng)力范圍內(nèi)樁身不會出現(xiàn)裂縫，對預(yù)應(yīng)力鋼筋保護較好，能較好的發(fā)揮樁身強度，提高樁身抗拔承載力，從而大幅降低抗拔樁的工程造價，大大節(jié)約投資，有效縮短施工工期。目前我國管樁的接頭主要為焊接法和機械快速接頭連接，但現(xiàn)場施工時焊接焊縫質(zhì)量不容易得到保證，可能導(dǎo)致多節(jié)樁接頭在受拉時失效，而且管樁與管樁的連接焊縫或機械快速接頭的連接銷也容易受腐蝕環(huán)境的長期影響而失效，造成下節(jié)管樁不起抗拔作用，上節(jié)管樁被拔出。因此，要充分利用預(yù)應(yīng)力管樁樁身良好的抗裂特性，進而作為有效的抗拔樁型使用，就必須解決好管樁與管樁之間的連接問題。

成果通過理論分析，對軸心受拉荷載作用下預(yù)應(yīng)力混凝土管樁單樁受力性狀及其影響因素進行了分析，研究樁身軸力分布規(guī)律及樁周土體力學(xué)性能等對管樁抗拔承載力的影響，同時以管樁作為基礎(chǔ)，對管樁樁身及端板原有結(jié)構(gòu)進行改進，形成可用于抗拔工程的新型樁型。

提出一種新型抗拔管樁及抱箍式連接方式，包括樁與樁之間采用機械連接卡連接；對端板構(gòu)造進行改進；對配筋率進行了改進；對樁套箍以及樁套箍與端板的連接進行了改進；對現(xiàn)場施工方法進行了改進。有效解決了抗拔管樁的樁身及接頭抗拉承載力問題。

通過現(xiàn)場抗拔試驗，研究上拔荷載作用下樁身應(yīng)力實際分布，實測新型抗拔樁的承載性能，驗證了新型抗拔管樁樁身及機械接頭的可靠性，為制定新型抗拔管樁設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。

成果已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，申請相關(guān)專利20多項，在省級以上刊物上發(fā)表論學(xué)術(shù)7篇，并在理論分析、試驗的基礎(chǔ)上，編制了國內(nèi)第一本抱箍式連接抗拔管樁圖集，為安徽省的抗拔管樁實踐提供了科學(xué)依據(jù)。

抗拔管樁已在南京理工大學(xué)體育中心、揚中大全集團明珠花園、蕪湖建信大廈人防工程和蕪湖萬科城等項目中成功應(yīng)用，并在電力行業(yè)中推廣應(yīng)用。由于成果解決了以往管樁用于抗拔樁的技術(shù)問題，使抗拔樁的可靠性和耐久性更高，提高了建筑物的安全性，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

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